Yeni Common Rail Dlla152pm1003 M1003p152 Yakıt Enjektörü için Enjektör Memesi A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab Ford Focus Mk II 1.8t 2004-2008

Hidrolik ekstrüzyon taşlama

Hidrolik ekstrüzyon taşlama, Şekil 1'de gösterildiği gibi bazı parçalardan (basınç odası ve jet deliği gibi), kanal yüzeyinin ve köşesinin çapak alma, cilalama ve pah kırma yoluyla yarı katı aşındırıcının ekstrüzyonunu yapmaktır. Makine ekstrüzyon basıncını, aşındırıcıyı kontrol edebilir akış ve hız. Farklı ekstrüzyon öğütme efektleri üretmek için farklı öğütme türleri, parçacık boyutu, yoğunluk ve taşıyıcı viskozite kullanılabilir. Taşıyıcı genellikle belirli miktarda aşındırıcı karışım ekleyen bir tür esnek yarı katı polimerdir. Yüksek viskoziteli katıya yakın taşıyıcılar, iç duvarları ve büyük parça kanallarını eşit şekilde taşlamak için kullanılır. Daha düşük viskozite genellikle köşe pah kırma ve küçük kanal taşlama için kullanılır. Aşındırıcı kısıtlı kanala sıkıştırıldığında aşındırıcının viskozitesi artar ve fırçalamanın sağlam bir şekilde yerinde tutulması sağlanır. Bu viskozitede aşındırıcı, geçiş yolunu taşlayacaktır. Ekstrüzyonla kalınlaştırılan aşındırıcı kütle, sınırlı bir kanaldan boşaltılır, yani normal viskozite yeniden sağlanır, bu da çok az taşlamayla veya hiç taşlamayla sonuçlanmaz. Aşındırıcı viskozitesi, ekstrüzyon basıncı ve kanalın boyutu, aşındırıcının akış hızını belirleyerek öğütme miktarını, öğütme homojenliğini ve köşe pah boyutunu etkiler. Yavaş akış hızı düzgün öğütme için uygundur, yüksek akış hızı geniş köşe yuvarlaklığı üretecektir. Ekstrüzyon basınç aralığı 0,7 ~ 22MPa'dır, aşındırıcı akış hızı 3801/dak'dan fazladır. En yaygın kullanılan fırçalama silisyum karbürdür ancak kübik bor nitrür, alümina ve zımpara da mevcuttur. Kum parçacıklarının boyutu 0,005 ile 1,5 mm arasında değişmektedir. İnce kum yüksek bir sonuç elde edebilir. Kumun iş parçası üzerinde neden olduğu kesme derinliği seçilen ekstrüzyon basıncına, aşındırıcı viskoziteye ve kum boyutuna bağlıdır.